即使是小小的火花或灼熱的表面，通常也足以在潛在爆炸性的工作環境中引起極其嚴重的工業事故，換句話說，就是在日常工作中，例如化學工業或石油和天然氣行業，易燃物質的處理成為日常工作的一部分。但是，即使在加工工業的某些領域，例如紡織，木材或食品工業中，例如由粉塵引起的爆炸也會產生毀滅性影響，危及人類生命并造成高昂的財務成本。職業健康與安全是這里的重中之重，電動機必須通過特殊設計和適當的認證來確保這種高水平的安全，以防止工作中的事故并保護生命。

什么時候存在潛在的爆炸性氣氛？如果同時發生以下因素，則可能存在潛在的爆炸性工作環境：
1.易燃物質（氣體或灰塵）和氧氣O 2（空氣）
2.點火源（火花，熱表面等）
3.氧氣與易燃物質的特定比例

爆炸風險必須在風險評估中進行評估。確定潛在危害時，必須考慮各個方面：
1.工廠或設施中是否存在潛在的易燃固體，氣體，液體或類似粉塵的物質，或者它們可能在工作過程中出現，如果存在，會出現在何處（例如，設備內部）？
2.可能存在或可能出現多少爆炸性氣氛？
3.由于當地和操作條件，爆炸性環境的預期數量是否有害，能否防止其形成？

危險區域如何分類？
根據潛在爆炸性氣體發生的頻率和持續時間，危險區域分為以下區域：

派克防爆伺服電機的設計充分考慮到了電機在蒸汽或氣體形成易燃或爆炸性環境中運行的情況，并且進行了相應測試。防火外殼已經過測試，證明能夠承受內部爆炸而不破裂，允許引燃到達電機座外部。

溫度傳感器，使用壽命更長
防爆伺服電機在ATEX區1和2中使用時，保證了所需的高安全等級。其防火金屬外殼符合溫度等級T4（最高表面溫度135°C）和防火等級“ D”（金屬火災）。為了提高應用安全性，每個繞組都安裝了一個溫度傳感器，以避免過熱損壞并延長電動機的使用壽命。

完全封裝且無風扇
1.防爆無刷伺服電機的特征在于具有IC 400型的表面冷卻結構。完全封閉的電機不需要任何額外的通風。
2.為了獲得更長的使用壽命，幾乎全部使用了UL認證的最高200°C絕緣等級的絕緣材料。
3.槽中帶有繞組的特殊定子填料和釹磁鐵的使用保證了緊湊型ATEX防爆伺服電機的高功率密度，并產生正弦電源電壓。每個電機繞組上的溫度傳感器可確保提高安全性。它們可以防止過熱，從而延長發動機的使用壽命。
4.ATEX防爆伺服電機已經按照EN 60034-18-41對線圈之間的局部放電進行了測試。

強大，緊湊，安全的ATEX防爆伺服電機
所有ATEX防爆伺服電機都可以使用不同的編碼器系統（旋轉變壓器或絕對編碼器）和制動器。法蘭尺寸為70-155mm，額定電壓為220 /400/480VAC，額定速度為1450-4000 rpm,ATEX電機功率0.4-3.86KW